1.異形丙綸
普通聚丙烯纖維截面為圓形,絲條有蠟狀子感和塑化外形,影響織物服用性能和外觀,因此必須用適當的非圓形截面來消除蠟狀手感或使之較小化,根據需要噴絲孔截面可制成異形如星形、三角形、多邊形等。纖維的截面還影響絲條體積、絕緣性、回彈力、芯吸效應、光澤、吸污效應和加工性能。圓而光滑的纖維會起透鏡的作用,放大吸附在纖維表面的污物。多角形截面可干擾這種效果從而促進吸污效應。
用熔體紡制圓形截面長絲,不僅要求使用特殊噴絲頭而且還要精心選擇聚合體并調節紡絲條件。更高的粘度、更低的紡絲溫度、更低的物料通過速率、更快冷卻及噴頭低拉抻率都有利于達到這個目的。纖維粘度低或紡絲時溫度高會使絲條凝固前發生截面形變。牽伸率高,并由于“牽伸共振”程度增加,不僅可能使絲條產生截面差異而且還會影響其相對尺寸。通常改性的截面紡絲比圓形截面紡絲更困難。
2.超細旦丙綸
超細旦丙綸纖維具有質地柔軟、抱合力好,光澤柔和,普通用于制作絲綢型織物、平絨織物細旦縫紉線、襪類及過濾材料等;同時由于這種纖維具有優良的防菌隔菌性能,能夠用作醫療領域。此外,還可用于附加值較高的產業和生物領域。超細旦丙綸技術是在20世紀80年代開發出來的,美國、意大利等先后研制了專用聚丙烯樹脂。
3.抗靜電丙綸
抗靜電纖維包括長久和暫時兩種。暫時抗靜電纖維主要是為了防止合成纖維制造和加工過程中的抗靜電干擾,所用抗靜電劑多為各種表面活性劑,但這種纖維的耐洗滌和耐久性差,加工過程后抗靜電性能就消失了。長久性抗靜電纖維是通過樹脂整理或特殊紡絲方法制造的具有長久抗靜電的纖維,耐洗滌、耐磨擦。北京服裝學院在20世紀80年代初已經開發成功并已形成單定生產規模,山東合纖所與華南理工大學采用共混技術,成功研制了抗靜電丙綸。
4.阻燃丙綸
高分子材料的阻燃研究經歷了含鹵阻燃、低鹵阻燃到無鹵阻燃的發展過程。阻燃加工中使用的有效阻燃元素有:磷、氮、銻、溴、氯、硫等。而大多數阻燃劑是以磷為中心的元素的化合物。鹵素在阻燃性能方面的次序為:I>Br>Cl>F。不同阻燃劑的阻燃機理不同,單般認為:磷化物主要是固相阻燃,促使纖維炭化分解,減少可燃氣體產生,鹵元素主要是氣相阻燃,阻礙分解氣體的自由基燃燒反應。
5.抗菌丙綸
丙綸的抗菌改性大多采用添加抗菌劑共棍紡絲杓方法?咕鷦┌闯煞菘煞譃槿悾禾烊豢咕鷦;有機類抗菌劑,如有機鹵化物等;無機類抗菌劑,如含抗菌活性的銀、銅、鋅等金屬的無機類,或光催化劑半導體陶瓷抗菌劑。制備抑菌丙綸的技術關鍵是要選擇單種理想的抗菌劑,即要求選用能耐高溫而且與聚丙烯有良好的相容性及分散性的抗菌劑,由于共混紡絲使抗菌劑均勻地分散于纖維的內部,因而使制得的抗菌纖維及其制品具有優良的耐洗牢度.從而使抗菌效果持久。